伝統的かつモダンなキッチンツールであるステンレス製ユキヒラソースパンは、多くの社会的用途を持っています。家庭の厨房でかけがえのない地位を占めているだけでなく、飲食業、ホテル、レストラン、病院、学校など、多くの公共飲食施設でも広く使われている。ヘルシー志向の高まりとともに、ステンレス製調理器具の健康面や安全性、特に化学的なコーティングが不明確なものや有害物質を放出する恐れのあるものに関心を寄せる消費者が増えている。ステンレス製のユキヒラ鍋は、その自然な素材により、多くの家庭や業務用厨房の第一選択肢となっている。
雪平鍋の歴史について
ステンレス製の雪平鍋の歴史は、その伝統的な形や用途と密接に関係している。ステンレス鋼そのものが素材として広く使われるようになったのは20世紀初頭のことだが、雪平鍋のルーツは日本古来の伝統的な調理器具にまで遡ることができる。
雪平鍋(ゆきひらなべ、ゆきひらなべ)は日本発祥の鍋である。底が浅く、口が広く、縁が少し凹んでいる鍋の一種。日本の家庭や台所で広く使われている。そのデザインは初期の銅鍋、アルミ鍋、鉄鍋に由来し、煮物、汁物、野菜の煮込みなど、汁気の多い調理法で使われることが多い。
ステンレスの発明はおよそ20世紀初頭(ステンレスは1913年にイギリスのハリー・ブレアリーによって発見された)。それ以前の雪平鍋は、主に銅、アルミニウム、鉄などの素材で作られていた。これらの素材は比較的錆びやすく、耐用年数も短いため、ステンレスの登場は調理器具の素材を大きく変えた。特にキッチンツールは、ステンレスの方が耐久性、耐食性、洗浄性に優れている。現代のステンレス製雪平鍋のデザインはより使いやすくなっており、焦げ付き防止の取っ手、計量カップの目盛り、より洗練された形状のデザインなどが採用され、使い心地がより快適で便利になっている。
ステンレス製雪平鍋の売れ行きは、主に日本、韓国、中国、米国、欧州、オーストラリア、東南アジアなどの地域に集中している。その売れ行きの伸びは主に、日本料理の国際化、消費者の高品質キッチン用品への需要の高まり、雪平鍋自体の優れた品質と適応性に起因している。健康的な調理、環境保護、耐久性のある製品への世界的な注目により、雪平鍋の市場の可能性は依然として大きい。
行平の鍋の大きさ
雪平鍋の利点
強い耐久性
ステンレスは非常に丈夫で、耐久性が非常に高い。アルミや鉄の鍋に比べて、ステンレスの雪平鍋は変形しにくく、傷つきにくく、錆びにくいので、長く使うことができます。そのため、投資対効果の高いキッチンウェアであり、特に毎日の調理や大規模な調理ニーズに適しています。
耐食性
ステンレスは耐食性に優れた素材です。酸性やアルカリ性の食品に長時間さらされても、ステンレス製の調理器具は錆びたり腐食したりしにくい。これはスープやシチュー、鍋物など汁気の多い料理を作る際に非常に重要で、料理の味を損なうことなく調理器具を長期間使用することができる。
様々なストーブに対応
ステンレス製ユキヒラソースパンは、ガスコンロ、IHクッキングヒーター、電気セラミックコンロなど、さまざまな熱源に適しています。そのため、非常にフレキシブルです。ご家庭の厨房でも、業務用の厨房でも、機器の制約をほとんど受けずに便利にお使いいただけます。
耐熱性
ステンレス製の調理器具は高温に耐えることができ、炒め物、揚げ物、スープを煮るなどの高温調理に非常に適しています。急速に加熱することができ、高温でも変形することなく連続使用できる。そのため、茹でたり加熱したりするのに長時間を要する料理に、ステンレススチール製雪平鍋は非常に適しています。
オーバーフロー防止設計
雪平鍋の表面にデザインされたテクスチャーは、液体の流れをより効果的に導くことができます。沸騰や攪拌によって鍋の中の液体に泡が発生した場合、鍋の縁に施されたわずかな凹みが液体の溢れを抑え、溢れた泡が鍋の開口部に沿って流れ出るのを防ぎます。
無害で健康的
ステンレス自体は有害物質を放出せず、安全な調理素材です。一部のコーティングされた調理器具(ノンスティックフライパンなど)に比べ、ステンレス製ユキヒラのフライパンには化学的なコーティングが施されておらず、高温による有害なガスや物質の放出がありません。そのため、特に健康的な食生活に気を配っている人にとっては、より健康的な調理器具として評価されています。
雪平鍋の製造工程
ステンレススチールユキヒラソースパンの製造工程には、金型の設計・開口、材料のプレス、延伸・成形、加熱・硬化処理、表面処理、付属品の取り付け、品質検査、梱包など、複数の工程が含まれます。すべての製造工程では、調理器具の耐久性、機能性、美観を確保するために、高精度の職人技が要求されます。
デザインと型開き: コンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して、調理器具の詳細設計を行い、調理器具のすべての仕様を決定し、設計図に基づいて金型を製作する。
材料のスタンピング: まず、ステンレス・コイルから適切な厚さを選ぶ。調理器具のスタイルによって、異なる厚さのステンレスを使用する場合があります。プレス機を使い、ステンレス素材を対応するサイズのディスクにプレスする。
ストレッチフォーミング: 型押しされたステンレス鋼板を金型に入れ、油圧プレスで圧力をかけてステンレス鋼丸板を徐々に変形させ、鍋の底、側壁、縁を形成する。この時点で、鍋の基本的な輪郭が形作られる。
加熱硬化処理: 焼き入れ(急冷)と焼きなまし(徐熱)の工程を経て、調理器具の物理的性質が最良の状態になる。
表面処理: 雪平鍋の表面テクスチャーは圧延機で形成され、その後研磨される。
設置用アクセサリー: ハンドルを溶接する
品質検査: 調理器具の表面に傷やひび割れなどの欠陥がないかチェックし、外観が品質基準を満たしていることを確認する。
パッケージング: 包装は、顧客の要求と輸送の必要性に応じて行われる。
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